混凝土攪拌站工作時前期準備工作很重要的一環就是配料， 而配料又是混凝土制備工藝中的一個重要環節，各種攪拌物料必須計量準確。 配制混凝土必須嚴格控制配料，以保證混凝土硬化后能達到設計標號。
以下，輝宏就為大家分析一下：混凝土攪拌站在配料過程中容易產生誤差的原因分析
一、配料機結構不合理產生計量誤差
為了使傳感器受力均勻，應使骨料進入稱料斗后重心與稱料斗的重心在一條垂線上。

實際上，骨料并非均質材料，加上斗本身設計制作上的誤差，使理論重心與實際重心不重合，造成三個傳感器受力不均產生誤差。
二、人為因素產生誤差
配料機在配料過程中，當稱料斗中的物料達到設定值時，給料皮帶機就會自動停止(氣動給料門關閉)，但此時仍有部分物料從空中落入稱料斗，這部分物料的重量稱為落差。

大部分配料機不會自動修正落差。為了保證配料精度，一般對物料的落差值進行人為修正，將設定值減去落差值。落差值設定后，由于骨料或干或濕，或是受裝載機加料時的沖擊，實際落差與設定落差值之間也會產生誤差。
三、配料控制系統元器件本身的穩定性與可靠性產生誤差
在國內的攪拌站中，水和添加劑一般通過流量計計量。

由于流量計自身測量原理的限制，被測介質必須在規定的流量、流速、溫度、壓力、介質穩定等條件下測量，才能保證測量的準確性。實際應用中，由于這些條件的波動導致流量計測量誤差。 

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